重鈣與輕鈣明顯的區(qū)別就在于產品的堆積密度不同，重鈣產品的堆積密度較大，一般為0.8～1.3g/cm3；而輕鈣產品的堆積密度較小，多為0.5～0.7g/cm3；一些納米碳酸鈣產品的堆積密度甚至更低，可以達到0.28g/cm3左右。由產品的包裝體積也可以粗略分辨出重鈣和輕鈣產品，一般重鈣產品多為25kg/包，產品包裝體積較小，而同等質量的輕鈣產品包裝體積明顯較大，一些納米碳酸鈣產品還采用15kg/包或20kg/包的包裝。

       習慣上我們常用沉降體積來衡量碳酸鈣密度的大小，沉降體積是單位質量的碳酸鈣在100ml水中振蕩并靜置3h后所具有的體積（ml），沉降體積越大說明產品粒度越小、密度越輕、產品檔次越高。重質碳酸鈣的沉降體積為1.1～1.4ml/g，輕質碳酸鈣的沉降體積為2.4～2.8ml/g，納米輕質碳酸鈣的沉降體積為3.0～4.0ml/g，通過沉降體積的不同可以初步判斷輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣和納米碳酸鈣。

       其實重鈣和輕鈣的復合制品的真實密度相差不大，一般重鈣真實密度為2.6-2.9 g/cm3，而輕鈣為2.4-2.6 g/cm3。也有人說兩者真實密度一樣，只是堆積密度不同。究其原因是因為輕鈣的顆粒形狀為紡錘形或者棗核形，占用體積比較大；而重鈣的外觀形狀為塊狀居多，占用體積比較小。

      由于重鈣產品相對雜質較多，因此產品白度一般為89%～93%，極少數的產品能達到95%。而輕鈣產品因為化學合成制成，去除了很多雜質，產品純凈度很高，因此白度多為92%～95%，部分產品可以達到96%～97%，這也是輕鈣產品多用于或淺色制品填充的主要原因。

       重鈣產品的粒徑為0.5～45um不等，產品粒徑因粉碎設備不同而不同。普通輕鈣產品的粒徑一般為0.5～15um，因顆粒形狀為紡錘形難以準確測定，一般是一個范圍；輕鈣中的納米碳酸鈣粒徑更細，尺寸一般為20～200nm。普通輕質碳酸鈣的粒度一般在2500目左右，可以滿足PVC管材和型材的性能需要，所以從粒度上考慮傳統(tǒng)上PVC管材和型材都選用輕質碳酸鈣。以前因粉碎設備的限制，重質碳酸鈣達不到這個細度，現在重質碳酸鈣的粒度完全可以滿足需要，甚至比輕質碳酸鈣更細，所以現在PVC管材和型材兩者都可以選用。

       輕鈣因石灰石煅燒后去除掉很多雜質一般來說白度較高，純度也較高，但國內的輕鈣很多因為氧化鈣反應不完全，殘留有石灰味道，如果用于食品行業(yè)，如填充餅干則會有嗆人的味道，而重鈣沒有。另外，過多的氧化鈣會造成產品在水性體系偏堿性或者PH值不好調節(jié)，導致成品不穩(wěn)定。

       此外，兩者的磷酸含量不同，輕鈣中有時為了調整PH值處于合理范圍需要加入少量磷酸，而重鈣則沒有。

       用高倍顯微鏡看，普通輕鈣的顆粒較為規(guī)則，在充分分散開來的情況下通常呈紡錘形，具體見圖2所示。對于輕質碳酸鈣，合成產品的顆粒形狀是可以人為控制的，可以在碳化過程中加入控制劑來實現控制。

       目前開發(fā)的控制劑有無機酸、無機堿、有機酸（氨基酸）、醇類、糖類、蛋白質和特殊結構的生物聚合物，例如用雙親水嵌段聚合物PEG-b-PMAA在不同濃度和不同PH值下可以分別制成菱形、花生形、長棒形、球形和啞鈴性等外觀的碳酸，再如用樹枝形聚合物聚天冬氨酸可以制成螺旋形狀碳酸，又如加入陰離子右旋糖苷可以獲得球形碳酸鈣。

       重鈣產品由于采用機械粉碎和分級，顆粒形態(tài)一般多為立方體、 多棱體、長方體等不規(guī)則形態(tài)，具體見圖1所示。對于不同的重鈣加工方法，碳酸鈣的微觀形狀不同，例如用擂蒙磨加工的碳酸鈣為紡錘形，用氣流磨加工的碳酸鈣為顆粒形。

對于重質碳酸鈣不同產地碳酸鈣具有固定的晶形，破碎和細化不會改變晶型，一般方解石重鈣為六方晶型、大理石重鈣為立方晶型。對于輕質碳酸鈣，在具體碳化制備過程中，三種晶型碳酸鈣以不同比例同時出現，要想得到單一純凈的某一晶型，就要控制成型過程。

輕質碳酸鈣的三種晶型介紹如下：

（1）方解石晶型  

碳酸鈣穩(wěn)定的晶型，屬于六方晶系，通常條件下礦物碳酸鈣都以此種晶型存，具有此類晶型的碳酸鈣遮蓋力大、白度高、純度好、耐熱、耐腐蝕、耐化學穩(wěn)定。

（2）文石晶型  

常溫下是碳酸鈣亞穩(wěn)定晶型，屬于斜方晶系，具有此類晶型的碳酸鈣長徑比高，常用于聚合物的補強復合材料。

（3）球霰石晶型  

碳酸鈣不穩(wěn)定的晶型，只有在有機質材料中會有少量存在，并在短時間內會自動轉換為方解石晶型或文石晶，具有此類晶型的碳酸鈣對生物的生命和健康起著非常重要的作，研究發(fā)現樹枝狀聚合物電介質和某些低分子量聚合物電介質可以促進穩(wěn)定的球霰石晶型生成。

       輕質碳酸鈣的吸油值為60-90 ml/100mg，遠遠大于重質碳酸鈣的40-60 ml/100mg，因此吸收液體性和吸收樹脂性能很，如果配方含有液體助劑，應該選用吸油質小的重質碳酸，吸油值大的無機粉體，會導致需要處理的偶聯劑量增，例如碳酸鈣的吸油值由40增大到50ml/100mg，會導致偶聯劑用量增加30%，在PVC配方中如果選擇輕質碳酸，就要多消耗液體助劑和PVC樹脂，因此從吸油值上考慮應該盡可能選擇吸油值低的重質碳酸鈣。

       色相為顏色的主色調，而色光為顏色的余光。不同的碳酸鈣具有不同的色光，具體有白色、紅色、青色、黃色之分，究其原因為其晶型的不同，不同晶型的粉體具有不同的色相，碳酸鈣具有三種不同的晶型，因此也就具有不同的色相。

       對于重質碳酸鈣而言不同產地碳酸鈣所發(fā)出的底色不同，破碎和細化也不會改變。如四川碳酸鈣底色發(fā)藍色，廣西碳酸鈣底色發(fā)紅色、江西碳酸鈣底色發(fā)青色等等。而對于輕質碳酸鈣，因為它為化學合成法人工制成，在合成的過程中可以控制其產生晶型的種類，所有就可以控制其色光的類型。

       在具體配色時，碳酸鈣的色光要與主著色劑色相一致，例如帶藍色色光的碳酸鈣會消除黃色顏料的著色力。也經常利用帶藍色色光的碳酸鈣，去消除在黃色色光的制品輕質碳酸鈣帶有藍色色光，我們一般常用它加入PVC制品中消除其自身帶有的黃色色光。這也是以前PVC很喜歡選擇添加輕質碳酸鈣而不選擇重質碳酸鈣的其中一個原因。

       輕質碳酸鈣的PH值為9-10，而重質碳酸鈣的PH值為8-9，也就是說輕質碳酸鈣的堿性比重質碳酸鈣更強一些，在碳酸鈣復合制品燃燒過程中，更加容易吸收酸性分解氣體。因此，碳酸鈣復合制品焚燒低毒氣的原因為碳酸鈣本身呈現堿性，可以吸收燃燒產生的HCl、H2S等酸性氣體，消除酸性能物質遇氯元素產生二噁英的隱患。

        只有填充了無機物碳酸鈣（CaCO3）在焚燒時才可降低發(fā)熱量，焚燒時化為粉末不滴油、不冒黑煙，無二次公害產生，且不損傷焚化爐，符合環(huán)保產品的國際趨勢。